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如何减少石家庄升降机的热变形?

石家庄升降机加工中,工艺系统在各种热源的作用下产生一定的热变形。由于工艺系统热源分布的不均匀性及各环节结构、材料的不同,使工艺系统各部分的变形产生差异,从而破坏了升降平台与工件的准确位置及运动关系,产生加工误差,尤其对于精密加工,热变形引起的加工误差占总误差的一半以上。因此,在近代精密加工中,控制热变形对加工精度的影响已成为重要的任务和研究课题。

减少石家庄升降机热变形的措施主要有:

一是减少工艺系统的热源及其发热量;

二是加强冷却,提高散热能力;

三是控制温度变化,均衡温度;

四是采用补偿措施;

五是改善机床结构。

此外,还应注意改善机床结构,减小其热变形。首先考虑结构的对称性,一方面传动元件(轴承、齿轮等)在箱体内安装应尽量对称,使其传给箱壁的热量均衡,变形相近;另一方面,有些零件(如箱体)应尽量采用热对称结构,以便受热均匀。还应注意合理选材,对精度要求高的零件尽量选用膨胀系数小的材料。


 

 

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